La différence entre le coton biochimique et le coton filtre

Le coton biochimique et le coton filtrant sont deux choses complètement différentes, et leurs utilisations sont également différentes. Le coton biochimique a une gamme d'utilisations plus large. Il peut éliminer les impuretés de l'eau. Il a une grande surface et n'est pas facilement endommagé. Il peut également bien filtrer et améliorer la qualité de l'eau. Le coton filtrant est plus adapté au revêtement, résiste à la casse, a une longue durée de vie et a également un certain effet filtrant.

Coton biochimique et introduction

Le coton biochimique est un matériau filtrant largement utilisé, qui joue principalement le rôle de filtration biochimique. Convient aux aquariums ornementaux tels que les réservoirs d'eau salée, les réservoirs d'eau douce et les réservoirs de plantes aquatiques. Il est principalement utilisé pour cultiver des bactéries nitrifiantes, leur permettant de décomposer le NH3/NH4 et le NO2 toxiques dans l'eau et de les convertir en NO3 non toxique. Par conséquent, il peut améliorer la qualité de l'eau et augmenter le taux de survie des poissons. C'est un matériau filtrant qui a des effets de filtration à la fois physiques et biochimiques. Il a une bonne élasticité, une grande surface, n'est pas facilement endommagé et peut filtrer efficacement les débris dans l'eau.

Ingrédients du coton biochimique : polyéther, polyester

Différences liées

Le coton biochimique n’est pas facile à obstruer et cultive principalement des bactéries nitrifiantes pour décomposer les toxines dans l’eau. Le coton filtrant filtre principalement les excréments de poisson et les résidus alimentaires. Il se bouche facilement et doit être lavé fréquemment. Si les deux sont utilisés en même temps, l’eau est généralement autorisée à s’écouler à travers le coton filtrant en premier, puis le coton biochimique.

Performances du produit en coton filtrant

1. Résistance à l’humidité relative à 100 % ;

2. Conforme aux normes européennes de classification au feu ;

3. Application : atelier d'assemblage, atelier de pulvérisation de peinture et de cuisson, finition de surface, salle de cuisson, etc.

Les produits en coton filtrant sont généralement utilisés dans l'industrie du revêtement de surface et sont spécialement conçus pour la filtration en fin de ligne dans les cabines de pulvérisation. Ils sont fabriqués à partir de tissus non tissés thermofusibles haute performance composés de fibres synthétiques résistantes à la rupture. Ils adoptent une structure incrémentielle, c'est-à-dire que la densité des fibres augmente progressivement dans le sens de l'air pur, l'efficacité de filtration augmente également et la durée de vie est plus longue.

Processus de production

Après avoir été ouverte, mélangée et peignée, la bande est formée uniformément, puis fondue à chaud et refroidie pour former des feuilles ou des rouleaux. Il passe ensuite par un post-traitement (comme le collage, le laminage avec du tissu (filet), etc.), puis enfin par un séchage et un façonnage pour produire le coton filtre à air, également appelé coton à air chaud. Il peut résister à l'influence de substances chimiques telles que les solvants chimiques et les vapeurs acides ; la structure incrémentielle utilise une technologie multicouche progressivement plus dense pour bloquer la poussière à différents niveaux de densité en fonction de la taille de la poussière, et peut accueillir plus efficacement plus de poussière ; il présente les caractéristiques d'une capacité de rétention de poussière élevée et d'une faible résistance, et peut être utilisé plusieurs fois après l'aspiration ou le nettoyage.

Processus

Mélange - ouverture - ouverture secondaire - boîte de mélange - cardage - pose de filet - réglage d'air chaud - refroidissement - coupe et bouclage

1. Mélange : selon les différentes exigences des clients, les fibres de coton sont mélangées dans différentes proportions. Après avoir pesé le poids initial, il est versé dans le mélangeur et agité par la machine pour mélanger uniformément toutes les matières premières.