Procédé de fabrication de liqueur avec enzyme saccharifiante

Dans la vie quotidienne, de nombreuses personnes ne savent peut-être pas grand-chose sur l'enzyme saccharifiante, mais elles connaissent la levure de distillerie. En fait, il n'y a généralement pas beaucoup de différence entre l'enzyme saccharifiante et la levure de distillerie. C'est juste que la levure de distillerie a la capacité de saccharifier et de fermenter, alors que l'enzyme saccharifiante ne l'a pas. L'enzyme saccharifiante peut être utilisée pour fabriquer de la bière ou de l'alcool, mais la plupart des gens ne savent pas grand-chose sur la méthode d'utilisation de l'enzyme saccharifiante pour fabriquer de l'alcool. Ce qui suit est une introduction détaillée à la méthode d'utilisation de l'enzyme saccharifiante pour fabriquer de l'alcool.

Comment utiliser

Industrie de l'alcool : les matières premières sont bouillies et refroidies à 60 ℃, la valeur du pH est ajustée à environ 4,0-4,5 et une enzyme saccharifiante est ajoutée. Le dosage de référence est de 80 à 200 unités/gramme de matières premières. Maintenir au chaud pendant 30 à 60 minutes et entrer en fermentation après refroidissement.

Industrie du sucre d'amidon : une fois les matières premières liquéfiées, ajustez la valeur du pH à environ 4,0-4,5, refroidissez à 60 ℃, ajoutez une enzyme saccharifiante avec un dosage de référence de 100 à 300 unités/gramme de matières premières et maintenez au chaud pour la saccharification.

Industrie de la bière : lors de la production de « bière sèche », l’ajout d’enzyme saccharifiante avant la saccharification ou la fermentation peut augmenter le degré de fermentation.

Industrie brassicole : Dans la production de liqueurs telles que le vin blanc, le vin jaune et le vin koji, des enzymes peuvent être utilisées à la place du koji pour augmenter le rendement du vin et sont également utilisées dans l'industrie du vinaigre.

Autres industries : Lorsqu'il est utilisé dans d'autres industries telles que le glutamate monosodique, les antibiotiques, l'acide citrique, etc., l'amidon est liquéfié et refroidi à 60 °C, le pH est ajusté à 4,0-4,5 et une enzyme saccharifiante est ajoutée. Le dosage de référence est de 100 à 300 unités/gramme de matière première.

Avantages

1. La glucoamylase n’est pas corrosive pour l’équipement et peut être utilisée en toute sécurité. L’utilisation d’enzymes saccharifiantes présente un processus simple, des performances stables et est propice à la production stable de chaque usine.

2. L'utilisation d'enzymes saccharifiantes pour hydrolyser l'amidon est plus sûre et peut augmenter le rendement du vin. La méthode du son peut réduire l'infection bactérienne. La conservation des aliments peut réduire l'intensité du travail et améliorer les conditions de travail.

3. L’utilisation d’enzymes saccharifiantes est propice à la mécanisation de la production et à la réalisation d’une production civilisée.

Le pH le plus approprié pour ce produit est de 4,0 à 4,5. Lors de la production de sucre d'amidon et de glutamate monosodique, le pH doit d'abord être ajusté, puis la saccharification enzymatique doit être ajoutée. La quantité d'enzyme utilisée varie en fonction des matières premières et du procédé. Pour raccourcir le temps de saccharification, la quantité doit être augmentée.

La matière première amylacée doit être entièrement en contact avec l’enzyme, avec une grande surface de contact et un temps de contact long pour de bons résultats. La saccharification intermittente nécessite une agitation suffisante et la saccharification continue nécessite un flux uniforme. La température doit être strictement contrôlée à 60℃-62℃, la température doit être uniforme pendant l'isolation et les températures élevées à court terme sont strictement interdites.

Transport et stockage

Ce produit est très sensible à la température, à la lumière et à l'humidité. Pendant le transport et le stockage, essayez d'éviter l'exposition au soleil, aux températures élevées et à l'humidité. Gardez-le propre, frais et sec. Il est préférable de le stocker à basse température.